沃迪智能數字工廠全生命周期解決方案，覆蓋規(guī)劃建設期與投產運行期兩大階段。在規(guī)劃階段對未來運營方式、制造模式進行推演，實現基于數據的決策與面向未來的規(guī)劃；在運行階段以設備狀態(tài)采集與智能分析技術為核心，打造更透明的制造執(zhí)行過程、更智慧的生產管理決策，從而構建起“虛實融合”的智能制造系統(tǒng)。
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1. 頂層規(guī)劃，面向工業(yè)4.0的智能制造規(guī)劃
對標“工業(yè)4.0”滿足新工廠“互聯、精益、智能”等建設目標，支持 “大規(guī)模定制”等先進制造模式，采用三維可視化、工廠仿真和虛擬現實技術，融合精益生產、個性化定制等管理理念，運用行業(yè)領先的規(guī)劃方法，為企業(yè)提供智能制造成熟度評價以及實現智能制造的路徑規(guī)劃。
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2. 實施規(guī)劃
1) 布局規(guī)劃與仿真優(yōu)化
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2) 倉儲規(guī)劃與仿真優(yōu)化
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3) 物流規(guī)劃與仿真優(yōu)化
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4) 智能制造信息化規(guī)劃
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面向“中國制造2025”、“工業(yè)4.0”的愿景，結合企業(yè)戰(zhàn)略目標，規(guī)劃支持縱向集成、橫向協同的工廠層信息系統(tǒng)。
3. 投產運行
1) 數據采集系統(tǒng)
幫助企業(yè)實現覆蓋生產設備、檢測設備及其他輔助設備的全設備聯網，實現設備狀態(tài)和生產運行狀態(tài)數據的實時采集與分析
? 設備接口選型和組網服務
? 設備狀態(tài)參數采集服務
? 企業(yè)集中控制管理服務
2) 智能生產管理系統(tǒng)
智能生產管理系統(tǒng)作為制造企業(yè)上層計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的銜接環(huán)節(jié)，重點解決車間作業(yè)計劃的有效執(zhí)行問題，整體上提高過程透明度、增加執(zhí)行效率、改善產品質量。通過獲取當前訂單狀態(tài)、生產能力、生產成本、產品質量、制造周期及預計產出時間等生產制造過程實時數據為上層管理系統(tǒng)提供優(yōu)化基礎及決策依據；幫助企業(yè)實現生產全過程人、機、料、法、環(huán)科學管理與全程追溯，實現透明化生產。
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a 精確：智能排產
b 精益：成本控制，JIT 物流配送
c 精準：全流程溯源，大數據分析決策
d 精密：全流程質量控制
3) 三維生產狀態(tài)映射系統(tǒng)
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| 虛擬世界與物理世界機器人的同步運轉 | |
4) 設備維護維修管理系統(tǒng)
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4. 持續(xù)改善
1) 基于仿真的精益改善
基于虛擬工廠仿真模型對現有生產系統(tǒng)進行評估和預測，包括驗證車間布局的合理性，驗證車間物流合理性等，對工廠整體規(guī)劃進行動態(tài)調整與持續(xù)的仿真分析評估，并提出優(yōu)化改善方案。
2) 工業(yè)大數據分析
基于大數據分析提高企業(yè)對不同設備收集的海量信息進行梳理的能力，提高企業(yè)信息系統(tǒng)的計算能力和數據消化能力，使得企業(yè)能夠在低成本運營的同時，有效實現按需生產，提高企業(yè)的經營效率，基于大數據分析對生產運營狀態(tài)進行詳細的評估和預測，提出優(yōu)化改善方案。
